Den lille bevægelige cirkel under flaskehætten kaldes en tyverisikringsring.Den kan forbindes til flaskehætten på grund af støbeprocessen i ét stykke.Der er to hovedstøbningsprocesser i ét stykke til fremstilling af flaskehætter.Kompressionsstøbning af flaskehætteproduktionsprocessen og injektionsflaskehætteproduktionsprocessen.Lad Yigui tage alle til at forstå fremstillingsprocessen af plastikflaskehætter!
Til sprøjtestøbning af flaskehætter sættes de blandede materialer først i sprøjtestøbemaskinen.Materialerne opvarmes til omkring 230 grader Celsius i maskinen for at blive en semi-plastificeret tilstand.De sprøjtes derefter ind i formhulrummet gennem tryk og afkøles til form.
Afkølingen af flaskehætten forkorter formens rotation mod uret, og flaskehætten skubbes ud under påvirkning af trykpladen, så flaskehætten automatisk falder af.Brugen af gevindrotation til afformning kan sikre den fuldstændige dannelse af hele gevindet, hvilket effektivt kan undgå deformation og ridser af flaskehætten.Efter afskæring af tyverisikringsringen og montering af en tætningsring i flaskehætten fremstilles en komplet flaskehætte.
Kompressionsstøbning flaskehætter er at sætte de blandede materialer i en kompressionsstøbemaskine, opvarme materialerne til omkring 170 grader Celsius i maskinen for at blive en semi-plastificeret tilstand og ekstrudere materialerne kvantitativt ind i formen.
Den øverste og nederste form lukkes og presses i form af en flaskelåg i formen.Den kompressionsstøbte flaskehætte forbliver i den øverste form.Den nederste form bevæger sig væk.Hætten passerer gennem den roterende skive og fjernes fra formen i retning mod uret i henhold til det indvendige gevind.Tag det af.Efter at flaskehætten er kompressionsstøbt, roteres den på maskinen, og en fast klinge bruges til at skære en tyverisikringsring 3 mm væk fra kanten af flaskehætten, som består af flere punkter, der forbinder flaskehætten.Til sidst monteres tætningspakning og trykt tekst, og derefter desinficeres og renses.En helt ny flaskehætte er færdig.
De vigtigste forskelle mellem de to:
1. Sprøjtestøbeformen er stor i størrelse, og det er besværligt at erstatte et enkelt støbeformhulrum;hvert formhulrum i kompressionsstøbning er relativt uafhængigt og kan udskiftes individuelt;
2. Kompressionsstøbte flaskehætter har ingen spor af materialeåbningen, hvilket resulterer i et smukkere udseende og bedre trykeffekt;
3. Sprøjtestøbning fylder alle støbeformens hulrum på én gang, og kompressionsstøbning ekstruderer et flaskehættemateriale ad gangen.Kompressionsstøbning ekstruderingstryk er meget lille, mens sprøjtestøbning kræver relativt højt tryk;
4. Sprøjtestøbningsflaskehætter skal opvarme materialet til en smeltet strømningstilstand med en temperatur på omkring 220 grader;kompressionsstøbning flaske hætter skal kun opvarmes til omkring 170 grader, og energiforbruget af sprøjtestøbning flaske hætter er højere end kompression støbning flaske hætter;
5. Kompressionsstøbningsbehandlingstemperaturen er lav, krympningen er lille, og flaskehættens størrelse er mere nøjagtig.
Indlægstid: 30. november 2023