Grundlæggende er disse følgende grunde:
1. Behandling:
(1) For højt bearbejdningstryk, for høj hastighed, mere fyldstof, for lang indsprøjtningstid og holdetryk vil føre til overdreven intern stress og revner.
(2) Juster formåbningens hastighed og tryk for at forhindre, at dele hurtigt og kraftigt trækkes ud af formen og revner.
(3) Øg temperaturen på formen korrekt, så delene let kan fjernes fra formen, og sænk materialets temperatur korrekt for at forhindre nedbrydning.
(4) Undgå revner på grund af svejsemærker og plastisk nedbrydning, hvilket resulterer i reduceret mekanisk styrke.
(5) Brug et passende slipmiddel, og sørg for ofte at fjerne aerosoler og andre stoffer, der klæber til formens overflade.
(6) Restspænding af emnet kan elimineres ved udglødning af varmebehandling umiddelbart efter formning for at reducere dannelsen af revner.
2. Skimmelaspekt:
(1) Udkastet skal være afbalanceret, såsom udstøderstifternes antal og tværsnitsareal skal være tilstrækkeligt, udstøderens hældning skal være tilstrækkelig, og hulrummets overflade skal være glat nok til at forhindre revnedannelse pga. koncentrationen af udstødningsrestspænding på grund af ekstern kraft.
(2) Arbejdsstykkets struktur bør ikke være for tynd, og overgangsdelen skal have en cirkulær bueovergang så meget som muligt for at undgå spændingskoncentration forårsaget af skarpe hjørner og affasninger.
(3) Minimer brugen af metalskær for at forhindre en stigning i indre spænding på grund af krympningsforskellen mellem indsatsen og emnet.
(4) For dybbundede dele bør der forefindes passende luftindtag til afformning for at forhindre dannelsen af vakuumundertryk.
(5) Hovedkanalen er nok til, at portmaterialet kan afstøbes, hvis det ikke hærder i fremtiden, så det nemt kan afstøbes.
(6) Forbindelsen mellem indløbsbøsningen og dysen skal forhindre, at koldt hårdt materiale trækkes ind, og at delen klæber til den faste form.
3. Materialer:
(1) Indholdet af genbrugsmaterialer er for højt, hvilket resulterer i dele med lav styrke.
(2) Luftfugtigheden er for høj, hvilket får nogle plastik til at reagere kemisk med vanddamp, hvilket reducerer styrken og forårsager revner i udstødningen.
(3) Materialet i sig selv er ikke egnet til mediet, der skal behandles, eller dets kvalitet er dårlig, og hvis det er forurenet, vil det revne.
4. Maskinaspekt:
Blødgøringsmaskinens ydeevne skal være passende.Hvis den er for lille, vil blødgøringsevnen ikke blive helt blandet og blive skør.Hvis den er for stor, bliver den værre.
Indlægstid: 11. september 2023