Kompressionsstøbning er en primær proces til fremstilling af plastflaskehætter.Det er dog ikke alle propper, der er lige, og flere faktorer kan påvirke deres størrelse.Lad os se på nogle af de vigtigste faktorer, der bestemmer størrelsen på flaskehætten.
1. Afkølingstid
I kompressionsstøbningsprocessen justeres køletiden hovedsageligt af udstyrets rotationshastighed (dvs. produktionshastighed).Jo langsommere produktionshastigheden er og jo længere afkølingstiden er, jo lavere er den resulterende flaskelågtemperatur.Efter termisk ekspansion og sammentrækning vil størrelsen af flaskehætten være relativt større.
2. Råvaretemperatur
Når temperaturen på råmaterialet stiger, i løbet af den samme afkølingstid, er temperaturen på den resulterende flaskehætte højere.Efter termisk ekspansion og sammentrækning er størrelsen af flaskehætten relativt mindre.
3. Skimmeltemperatur
Jo højere formtemperaturindstillingen er, jo værre er køleeffekten af flaskehætten i formen i den samme afkølingstid, jo højere er den resulterende flaskehættetemperatur, og jo større er størrelsen af flaskehætten efter termisk ekspansion og sammentrækning lille.
4. Flaskelågvægt
En stor mængde testdata viser, at når vægten af flaskehætten stiger, vil temperaturen på den resulterende flaskehætte stige, og derved reducere størrelsen af flaskehætten.Men ifølge teoretisk analyse vil en øget vægt af flaskehætten resultere i en større korkprop.Derfor afhænger vægtens effekt på højden af størrelsen af vægtstigningen og størrelsen af temperaturændringen, fordi de to ophæver hinanden.
Ud over de ovenfor analyserede udstyrsprocesparametre, der påvirker flaskehættens størrelse, er der andre faktorer, der også påvirker flaskehættens størrelse, såsom farve masterbatch, tilsætningsstoffer (såsom nukleationsmiddel), råvareegenskaber, formmateriale.(varmeledningsevne) vente.I den faktiske produktion har farvemasterbatchen større indflydelse på størrelsen af flaskehætten.Sammenlignet med ikke-farvede låg vil størrelsen af orange og andre farvede låg under samme produktionsproces være mindre, mens størrelsen af guld, grønne og andre farvede låg vil være større.Kernedannelsesmidlet bruges hovedsageligt til at kontrollere krystallisationen af flaskehætten under afkøling.Kernedannende midler vil fremskynde krystallisation, øge tætheden, reducere volumen og størrelse.
Anvendelsen af tyverisikring af plastikflasker i drikkevarer er blevet mere og mere udbredt.Derfor er markedspotentialet for R&D og fremstilling af udstyr og forme til flaskehætteproduktion enormt.For at fremstille hættefremstillingsudstyr og forme med høj præcision, høj output og lang levetid, er det vigtigt at udføre grundlæggende forskning i strukturen og teknologien af flaskehætter.
Indlægstid: 24. oktober 2023